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方圆一元炉工艺技术

方圆一元炉工艺技术

分类:
科技研发
作者:
来源:
发布时间:
2017/08/01
【摘要】:
方圆一元炉工艺技术解决了粗铜、废杂铜冶炼过程中自动化程度低、炉体气密性差、耐火材料用量多、炉内铜液搅动循环差、操作效率低等问题,达到了高效率、高自动化、连续生产的目的。该工艺在加料速度、供热方式、工艺控制等方面都有新的突破,实现了粗铜、废杂铜火法精炼工艺的重大革新。 技术优势:  ●原料适应性强,该技术不仅能处理粗铜、废杂铜,还可处理含铜电子垃圾等含铜废料;  ●能耗低,采用天然气富氧底吹浸没式燃

  方圆一元炉工艺技术解决了粗铜、废杂铜冶炼过程中自动化程度低、炉体气密性差、耐火材料用量多、炉内铜液搅动循环差、操作效率低等问题,达到了高效率、高自动化、连续生产的目的。该工艺在加料速度、供热方式、工艺控制等方面都有新的突破,实现了粗铜、废杂铜火法精炼工艺的重大革新。

 

技术优势:

  ●原料适应性强,该技术不仅能处理粗铜、废杂铜,还可处理含铜电子垃圾等含铜废料;

  ●能耗低,采用天然气富氧底吹浸没式燃烧工艺,热效率高,炉子密封好,热损失低;

  ●生产效率高,底吹通入的气体气泡半径小,分散性好,与杂质元素反应几率大;

  ●自动化程度高, 采用DCS自动化控制系统,能够及时有效的控制供气系统以及炉体的转动;

  ●生产能力调节范围大,适用于大、中、小型冶炼厂的新建或技改。

 


方圆一元炉工艺流程图

 

现有废杂铜回收工艺主要经济技术指标比较

炉型

单炉产量/t

热利用率/%

入炉品位/%

平均能耗/Kgce/t

渣含铜/%

直收率/%

一元炉

350

75~85

85

107

20~25

98

反射炉

30~200

20~30

94

190

15~25

99

回转炉

250

40

94

140

25~35

98

倾动炉

200~350

45

94

130

30左右

98

NGL炉

200~260

60

94

110

30~35

98

 


 

 

获奖证书

一元炉